Во-первых, наши две линии экструзионного ламинирования способны выполнять как одностороннее, так и двустороннее экструзионное покрытие с эффективной рабочей шириной от 500 до 1 610 мм. Полиэтиленовая смола может поставляться как первичный материал или в виде индивидуально подобранных смесей для удовлетворения конкретных требований различных отраслей и областей применения. Кроме того, на предприятии JOY PAPER поддерживается производственная среда с избыточным давлением, что эффективно предотвращает попадание загрязняющих веществ из воздуха в производственную зону, обеспечивая качество продукции и поддерживая чистоту производственной среды.
 
Наше оборудование для экструзионного нанесения покрытий использует системы SUMITOMO (Япония) и оснащено электростатическим оборудованием ведущего датского производителя, что обеспечивает стабильное качество покрытия и широкие возможности применения.
 
Коатинговые машины JOY PAPER поддерживают широкий спектр процессов нанесения покрытий, включая покрытия на основе растворителей, безрастворительные и водные покрытия. Они способны наносить покрытие как на одну, так и на обе стороны и оснащены интегрированным флексографским печатным модулем, обеспечивая эффективную рабочую ширину от 500 до 1 610 мм для большей гибкости производства. Кроме того, линия покрытия для выпуска оснащена системой регенерации энергии, которая генерирует электричество в процессе работы, снижая потребление энергии и улучшая стабильность работы. Эти функции позволяют нашему оборудованию для нанесения покрытий эффективно производить широкий ассортимент функциональных покрытых материалов для различных производственных требований.
 
Кроме того, машины для перемотки играют важную роль в производственном процессе JOY PAPER, обрабатывая материалы до и после производства. Каждая машина для перемотки оснащена высокоточной системой контроля на базе ПЗС-камеры, которая непрерывно отслеживает поверхность полотна, обнаруживает дефекты, изъяны и неровности в режиме реального времени и немедленно уведомляет операторов при выявлении отклонений. Это позволяет быстро вносить изменения для поддержания стабильного качества продукта. Наша производственная линия также включает машину для резки листовых материалов, которая точно преобразует материалы из непрерывных рулонов в листы в соответствии с требованиями заказчика, поддерживая различные задачи по переработке и повышая гибкость производства.
 
В 2026 году JOY PAPER представила промышленную цифровую систему печати этикеток с технологией цифровой печати высокого разрешения. Без необходимости в традиционных печатных пластинах система значительно сокращает время выполнения заказов, одновременно снижая производственные затраты на короткие тиражи. Он поддерживает печать в цветовой модели CMYK + белый и совместим с бумагой, PP, PET, прозрачными плёнками и различными специальными материалами. Система идеально подходит для производства индивидуальных ярлыков, наклеек и упаковочных продуктов, обеспечивая стабильную, высококачественную печать.
 
Кроме того, наша цифровая система высечки использует высокоточную технологию цифровой приводки для выполнения точной резки в соответствии с файлами дизайна, обеспечивая быстрое производство сложных индивидуальных форм без традиционной оснастки. Она идеально подходит для создания прототипов, мелкосерийного производства и изготовления продукции по индивидуальным заказам, помогая клиентам сокращать циклы разработки продукции и одновременно повышать эффективность производства. Система широко применяется для изготовления этикеток, наклеек и упаковки.
 
Наконец, наша машина для продольной резки с высокой точностью преобразует большие материнские рулоны в рулоны заданной ширины в соответствии с требованиями заказчика. Оборудование обеспечивает превосходную точность размеров, гладкие края и стабильную производительность обработки. Оно широко используется для производства наклеек, клейких лент, антиадгезионных лайнеров, материалов с покрытием и различных промышленных рулонных изделий, предоставляя индивидуальные решения для переработки, отвечающие широкому спектру требований применения.

• Машина для экструзионного покрытия (Линия A) – Одностороннее и двустороннее экструзионное покрытие, эффективная рабочая ширина: 500–1,610 мм
• Машина для экструзионного покрытия (Линия B) – Одностороннее и двустороннее экструзионное покрытие, эффективная рабочая ширина: 500–1,610 мм
• Машина для покрытия (Линия C) – Одностороннее и двустороннее покрытие, эффективная рабочая ширина: 500–1,610 мм
• Машина для покрытия и печати (Линия H) – Одностороннее и двустороннее покрытие с однокрасочной флексографической печатью, эффективная рабочая ширина: 500–1,610 мм
• Машина для перемотки (Линия E) – Проверка полотна и перемотка, эффективная рабочая ширина: 500–1,610 мм
• Машина для перемотки (Линия F) – Проверка полотна и перемотка, эффективная рабочая ширина: 500–1,610 мм
• Машина для перемотки (Линия I) – Проверка полотна и перемотка, эффективная рабочая ширина: 500–1,610 мм
• Машина для резки листов (Линия G) – Преобразует рулонные материалы в листы, максимальная рабочая ширина: 1,200 мм
• Цифровая печатная машина – Цифровая печать для коротких тиражей и индивидуального производства, максимальная ширина печати: 320 мм
• Цифровая машина для высечки – Цифровая регистрация и точная высечка для индивидуальных форм, максимальная рабочая ширина: 320 мм
• Резательная машина – Точная резка для рулонных материалов, доступные индивидуальные ширины в соответствии с требованиями клиента.