Управление качеством | Надежный поставщик подложек на Тайване – более 30 лет опыта

Как профессиональный производитель покрытий, мы стремимся производить высококачественную продукцию, одновременно постоянно укрепляя наше управление процессами и системы контроля качества. Используя различные технологии покрытия, мы производим широкий ассортимент продукции, включая упаковочные материалы для продуктов питания (такие как бумажные стаканы, контейнеры для еды, обертки для бургеров и бумага для пароварок), а также подложки для этикеток и клеевых лент. Все наши покрытые бумаги разрабатываются с использованием высокоточной платформы покрытия, поддерживаемой строгой системой управления качеством, стандартизированными рабочими процессами (SOP) и комплексным обучением персонала. С средним ежемесячным уровнем доходности 96,2% мы эффективно сокращаем отходы и повышаем общую производственную эффективность.   Чтобы обеспечить согласованность и стабильность продукта, мы внедрили современное испытательное оборудование и строгие процедуры проверки качества. Мы твердо верим, что качество является краеугольным камнем устойчивого бизнеса, и мы постоянно оптимизируем наши процессы и совершенствуем наши технологии, чтобы предоставить нашим клиентам самые надежные решения. Удовлетворенность клиентов и доверие являются движущими силами нашего постоянного прогресса. На производственном этаже мы проводим строгий контроль качества всех поступающих сырьевых материалов, которые широко используются в таких продуктах, как упаковочная бумага с ПЭ-покрытием, стеклянные разделительные подложки и бумага с каолиновым покрытием. Согласно стандартным процедурам инспекции и спецификациям, мы используем электронные весы для измерения базового веса и толщиномеры для проверки толщины, обеспечивая соответствие всех материалов производственным стандартам. В качестве первого шага в управлении качеством, инспекция входящих материалов играет ключевую роль в повышении выхода продукции и поддержании стабильных производственных процессов.   После завершения процесса покрытия каждая партия бумаги проходит серию точных проверок качества. Сначала мы используем рентгеновское оборудование для измерения веса покрытия на поверхности бумаги, чтобы убедиться, что агент отделения применяется в пределах стандартных уровней и что его эффективность остается стабильной. Во-вторых, мы проводим тесты на старение с использованием международных стандартов FINAT 10 в сочетании с печью, преобразуя силу освобождения в данные для оценки того, соответствует ли продукт требованиям клиента. Наконец, мы проводим тест с красной краской, чтобы оценить покрытие отделяющим агентом. Этот шаг помогает нам обнаружить любое неравномерное нанесение, которое может привести к проблемам с адгезией.   На финальном этапе упаковки мы также проверяем внешний вид продукта, маркировку, знаки и количество, чтобы гарантировать, что каждая партия соответствует стандартам отгрузки — обеспечивая нашим клиентам стабильное и надежное качество.С 1988 года JPC занимается производством высококачественной отделочной бумаги для таких отраслей, как углеродное волокно, упаковка, этикетки, медицина и клеевые ленты. Наше предприятие площадью 8000 кв. м, сертифицированное по ISO 9001, использует новейшие технологии для производства экологически чистой продукции, соответствующей мировым стандартам. Доверьтесь JPC для получения продукции высшего качества и инновационных решений, которые поддерживают успех и устойчивое развитие вашего бизнеса.