Система управления качеством, сертифицированная по ISO 9001, для решений по точному покрытию

Совершенные процедуры контроля качества и тестирования, обеспечивающие стабильную работу бумаги для выпуска, безопасной для продуктов питания, во всех промышленных приложениях

Лаборатория тестирования ламинирования и силы отсоединения

Управление качеством

Сертифицировано по ISO 9001

Как профессиональный производитель покрытий, мы стремимся производить высококачественную продукцию, одновременно постоянно укрепляя наше управление процессами и системы контроля качества. Используя различные технологии покрытия, мы производим широкий ассортимент продукции, включая упаковочные материалы для продуктов питания (такие как бумажные стаканы, контейнеры для еды, обертки для бургеров и бумага для пароварок), а также подложки для этикеток и клеевых лент. Все наши покрытые бумаги разрабатываются с использованием высокоточной платформы покрытия, поддерживаемой строгой системой управления качеством, стандартизированными рабочими процессами (SOP) и комплексным обучением персонала. С средним ежемесячным уровнем доходности 96,2% мы эффективно сокращаем отходы и повышаем общую производственную эффективность.
 
Чтобы обеспечить согласованность и стабильность продукта, мы внедрили современное испытательное оборудование и строгие процедуры проверки качества. Мы твердо верим, что качество является краеугольным камнем устойчивого бизнеса, и мы постоянно оптимизируем наши процессы и совершенствуем наши технологии, чтобы предоставить нашим клиентам самые надежные решения. Удовлетворенность клиентов и доверие являются движущими силами нашего постоянного прогресса.


Проверка входящих материалов и контроль качества

На производственном этаже мы проводим строгий контроль качества всех поступающих сырьевых материалов, которые широко используются в таких продуктах, как упаковочная бумага с ПЭ-покрытием, стеклянные разделительные подложки и бумага с каолиновым покрытием. Согласно стандартным процедурам инспекции и спецификациям, мы используем электронные весы для измерения базового веса и толщиномеры для проверки толщины, обеспечивая соответствие всех материалов производственным стандартам. В качестве первого шага в управлении качеством, инспекция входящих материалов играет ключевую роль в повышении выхода продукции и поддержании стабильных производственных процессов. Чтобы обеспечить не только согласованность производства, но и безопасность конечного использования, мы также проверяем, что наша бумага для контакта с пищевыми продуктами соответствует международным требованиям.

Безопасность контакта с пищей и проверка третьими сторонами

Кулинарная бумага и бумага с антипригарным покрытием JOY PAPER прошли тесты на безопасность контакта с пищей SGS, соответствуя санитарным стандартам для кухонной утвари, контейнеров и упаковки. Все материалы проверены на общий миграционный уровень и содержание тяжелых металлов, что обеспечивает безопасность для пищи и экологически чистую производительность для выпечки, упаковки и услуг общественного питания.

Проверка процессов и верификация производительности

После завершения процесса покрытия каждая партия бумаги проходит серию точных проверок качества. Сначала мы используем рентгеновское оборудование для измерения веса покрытия на поверхности бумаги, чтобы убедиться, что агент отделения применяется в пределах стандартных уровней и что его эффективность остается стабильной. Во-вторых, мы проводим тесты на старение с использованием международных стандартов FINAT 10 в сочетании с печью, преобразуя силу освобождения в данные для оценки того, соответствует ли продукт требованиям клиента. Наконец, мы проводим тест с красной краской, чтобы оценить покрытие отделяющим агентом. Этот шаг помогает нам обнаружить любое неравномерное нанесение, которое может привести к проблемам с адгезией. На финальном этапе упаковки мы также проверяем внешний вид продукта, маркировку, знаки и количество, чтобы гарантировать, что каждая партия соответствует стандартам отгрузки — обеспечивая нашим клиентам стабильное и надежное качество.

Ниже представлено введение в инструменты:
  • Электронные весы: используются для измерения основного веса бумаги.
  • Тестер толщины: используется для измерения толщины бумаги.
  • Машина для испытания на растяжение: применяется в соответствии с международным стандартом FINAT10 для измерения силы отрыва.
  • Анализатор XRF: используется для рентгеновского определения веса покрытия на поверхности бумаги.
  • Тест на краску: используйте красные чернила для проверки однородности отделяющего агента на поверхности бумаги.
  • Духовка: использование фиксированного времени нагрева для имитации условий старения с целью наблюдения за изменениями силы отрыва с течением времени.
Альбом

Как вы можете обеспечить стабильную производительность силы высвобождения и предотвратить сбои адгезии в ваших продуктах с этикетками?

JPC's Машины для испытаний на растяжение, соответствующие стандарту FINAT 10, в сочетании с обнаружением веса покрытия с помощью рентгеновского метода и испытаниями на отслоение с использованием фиксированного времени нагрева в печи, точно измеряют и проверяют стабильность силы освобождения. Наша комплексная процедура тестирования красителей выявляет неравномерное нанесение разделительного агента перед отправкой, устраняя проблемы с прилипанием и обеспечивая надежную работу ваших этикеток в каждом применении. Наша доходность 96,2% демонстрирует нашу приверженность последовательности — свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как наши современные протоколы тестирования могут гарантировать точное соответствие вашим спецификациям.

Наша приверженность качеству выходит за рамки производственного совершенства и охватывает безопасность пищевых продуктов и международные стандарты соблюдения. Все бумаги для контакта с пищей и материалы для выпечки прошли тесты на безопасность контакта с пищей SGS, соответствуя санитарным стандартам для пищевых принадлежностей, контейнеров и упаковок, с проверкой на общий миграционный поток и пределы тяжелых металлов. На финальном этапе упаковки мы проводим проверки внешнего вида, верификацию маркировки и проверки количества, чтобы гарантировать, что каждая партия соответствует стандартам отгрузки. Объединяя технологии точного покрытия с строгими процедурами проверки качества и непрерывной оптимизацией процессов, JPC предлагает надежные, индивидуальные решения, которые соответствуют высоким требованиям производителей этикеток, производителей клеевых лент, компаний по упаковке продуктов питания и производителей медицинских устройств в Азии, Европе и Северной Америке. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как наш 38-летний специализированный опыт и современные системы управления качеством могут повысить производительность вашего продукта и конкурентоспособность на рынке.