Sistema de Gestão da Qualidade Certificado ISO 9001 para Soluções de Revestimento de Precisão.

Procedimentos avançados de controle de qualidade e testes que garantem desempenho consistente e seguro para alimentos do papel de liberação em todas as aplicações industriais.

Laboratório de teste de laminação e força de liberação

Gestão da Qualidade

Certificado ISO 9001

Como um fabricante profissional de revestimentos, estamos dedicados a produzir produtos de alta qualidade enquanto continuamente fortalecemos nossa gestão de processos e sistemas de controle de qualidade. Utilizando uma variedade de tecnologias de revestimento, fabricamos uma ampla gama de produtos, incluindo materiais de embalagem para alimentos (como copos de papel, recipientes para alimentos, embalagens para hambúrgueres e papel para vapor), bem como liners de liberação para etiquetas e fitas adesivas. Todos os nossos papéis revestidos são desenvolvidos por meio de uma plataforma de revestimento de alta precisão, apoiada por um rigoroso sistema de gestão da qualidade, fluxos de trabalho SOP padronizados e treinamento abrangente da equipe. Com uma taxa média de rendimento mensal de 96,2%, reduzimos efetivamente o desperdício e melhoramos a eficiência geral da produção.
 
Para garantir a consistência e estabilidade do produto, introduzimos equipamentos de teste avançados e procedimentos rigorosos de verificação de qualidade. Acreditamos firmemente que a qualidade é a pedra angular de um negócio sustentável, e continuamente otimizamos nossos processos e refinamos nossas tecnologias para fornecer as soluções mais confiáveis para nossos clientes. A satisfação e a confiança do cliente são as forças motrizes por trás do nosso progresso contínuo.


Inspeção de Materiais Entrantes e Controle de Qualidade

No chão de produção, realizamos um controle de qualidade rigoroso sobre todas as matérias-primas recebidas, que são amplamente utilizadas em produtos como papel de embalagem revestido com PE, liners de liberação de vidro e papel revestido de caulim. De acordo com procedimentos e especificações de inspeção padronizados, usamos balanças eletrônicas para medir o peso base e calibradores de espessura para verificar o caliper, garantindo que todos os materiais atendam aos padrões de produção. Como o primeiro passo na gestão da qualidade, a inspeção de materiais recebidos desempenha um papel crucial na melhoria do rendimento do produto e na manutenção de processos de produção estáveis. Para garantir não apenas a consistência da produção, mas também a segurança do uso final, também verificamos se nosso papel em contato com alimentos atende aos requisitos de conformidade internacional.

Segurança do Contato com Alimentos e Verificação de Terceiros

O papel para assar e o papel impermeável da JOY PAPER passaram nos Testes de Segurança para Contato com Alimentos da SGS, cumprindo os Padrões de Saneamento para Utensílios, Recipientes e Embalagens de Alimentos. Todos os materiais são verificados quanto à migração total e limites de metais pesados, garantindo desempenho seguro para alimentos e ecológico para aplicações de assar, embalar e serviços de alimentação.

Inspeção de Processos e Verificação de Desempenho

Após a conclusão do processo de revestimento, cada lote de papel passa por uma série de inspeções de qualidade precisas. Primeiro, usamos equipamentos de raios X para medir o peso do revestimento na superfície do papel, garantindo que o agente desmoldante seja aplicado dentro dos níveis padrão e que o desempenho de desmoldagem permaneça estável. Em segundo lugar, realizamos testes de descamação por envelhecimento usando os padrões internacionais FINAT 10 em combinação com um forno, convertendo a força de liberação em dados para avaliar se o produto atende às especificações do cliente. Finalmente, realizamos um teste de corante usando tinta vermelha para avaliar a cobertura do agente de liberação. Esta etapa nos ajuda a detectar qualquer aplicação irregular que possa resultar em problemas de adesão. Na fase final de embalagem, também inspecionamos a aparência do produto, rotulagem, marcação e quantidade para garantir que cada lote atenda aos padrões de envio—oferecendo qualidade consistente e confiável aos nossos clientes.

Abaixo está a introdução dos instrumentos:
  • Balança Eletrônica: usada para medir o peso básico do papel.
  • Medidor de Espessura: utilizado para medir a espessura do papel.
  • Máquina de Teste de Tração: empregada de acordo com o padrão internacional FINAT10 para medir a força de liberação.
  • Analisador XRF: utilizado para detecção por raios X do peso do revestimento na superfície do papel.
  • Teste de Corante: use tinta vermelha para verificar a uniformidade do agente de liberação na superfície do papel.
  • Forno: Usando aquecimento de tempo fixo para simular condições de envelhecimento e observar mudanças na força de liberação ao longo do tempo.
Álbum

Como você pode garantir um desempenho consistente da força de liberação e prevenir falhas de adesão em seus produtos de etiqueta?

JPC's Máquinas de teste de tração compatíveis com FINAT 10, combinadas com detecção de peso de revestimento por raios X e testes de descamação de envelhecimento usando aquecimento em forno por tempo fixo, medem e verificam com precisão a estabilidade da força de liberação. Nosso procedimento abrangente de teste de corantes identifica a aplicação desigual de agente desmoldante antes do envio, eliminando problemas de adesão e garantindo que suas etiquetas funcionem de forma confiável em cada aplicação. Nossa taxa de rendimento de 96,2% demonstra nosso compromisso com a consistência—entre em contato conosco para discutir como nossos protocolos de teste avançados podem garantir que as especificações do seu rótulo sejam atendidas com precisão.

Nosso compromisso com a qualidade vai além da excelência na fabricação, abrangendo a segurança alimentar e os padrões de conformidade internacional. Todos os papéis e materiais de confeitaria em contato com alimentos passaram nos Testes de Segurança para Contato com Alimentos da SGS, cumprindo os padrões de saneamento para utensílios, recipientes e embalagens de alimentos, com verificação para migração total e limites de metais pesados. Na fase final de embalagem, realizamos inspeções de aparência, verificação de rotulagem e checagens de quantidade para garantir que cada lote atenda aos padrões de envio. Ao combinar tecnologia de revestimento de precisão com rigorosos procedimentos de verificação de qualidade e otimização contínua de processos, JPC oferece soluções confiáveis e personalizadas que atendem aos exigentes requisitos de fabricantes de etiquetas, produtores de fitas adesivas, empresas de embalagens de alimentos e fabricantes de dispositivos médicos em toda a Ásia, Europa e América do Norte. Entre em contato conosco hoje para descobrir como nossos 38 anos de experiência especializada e sistemas avançados de gestão da qualidade podem melhorar o desempenho do seu produto e a competitividade no mercado.