การจัดการคุณภาพ | ผู้จัดจำหน่ายแผ่นรองปล่อยที่เชื่อถือได้จากไต้หวัน – ประสบการณ์มากกว่า 30 ปี

ในฐานะผู้ผลิตเคลือบมืออาชีพ เรามุ่งมั่นที่จะผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในขณะที่เสริมสร้างการจัดการกระบวนการและระบบควบคุมคุณภาพของเราอย่างต่อเนื่อง. โดยการใช้เทคโนโลยีการเคลือบที่หลากหลาย เราผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย รวมถึงวัสดุบรรจุภัณฑ์อาหาร (เช่น ถ้วยกระดาษ, ภาชนะบรรจุอาหาร, กระดาษห่อเบอร์เกอร์ และกระดาษนึ่ง) รวมถึงแผ่นรองสำหรับป้ายและเทปกาว. กระดาษเคลือบทั้งหมดของเราถูกพัฒนาผ่านแพลตฟอร์มการเคลือบที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งได้รับการสนับสนุนโดยระบบการจัดการคุณภาพที่เข้มงวด กระบวนการทำงาน SOP ที่ได้มาตรฐาน และการฝึกอบรมพนักงานที่ครอบคลุม. ด้วยอัตราผลตอบแทนเฉลี่ยต่อเดือนที่ 96.2% เราจึงลดของเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม.   เพื่อให้มั่นใจในความสอดคล้องและเสถียรภาพของผลิตภัณฑ์ เราได้แนะนำอุปกรณ์ทดสอบขั้นสูงและขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวด เราเชื่อมั่นอย่างยิ่งว่าคุณภาพคือรากฐานของธุรกิจที่ยั่งยืน และเรายังคงปรับปรุงกระบวนการและพัฒนาเทคโนโลยีของเราอย่างต่อเนื่องเพื่อให้บริการโซลูชันที่เชื่อถือได้ที่สุดสำหรับลูกค้าของเรา ความพึงพอใจและความไว้วางใจของลูกค้าเป็นแรงผลักดันที่อยู่เบื้องหลังความก้าวหน้าของเราอย่างต่อเนื่อง. ในสายการผลิต เรามีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดต่อวัตถุดิบที่เข้ามาทั้งหมด ซึ่งถูกนำไปใช้ในผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น กระดาษบรรจุภัณฑ์เคลือบ PE, ฟิล์มปล่อยแก้ว และกระดาษเคลือบไคโอรีน. ตามขั้นตอนการตรวจสอบและข้อกำหนดที่ได้มาตรฐาน เราใช้เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์ในการวัดน้ำหนักพื้นฐานและเครื่องวัดความหนาเพื่อตรวจสอบความหนาแน่น เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุทั้งหมดตรงตามมาตรฐานการผลิต. ในขั้นตอนแรกของการจัดการคุณภาพ การตรวจสอบวัสดุที่เข้ามามีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงผลผลิตและรักษากระบวนการผลิตให้มีเสถียรภาพ.   หลังจากกระบวนการเคลือบเสร็จสิ้น แต่ละชุดของกระดาษจะต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพที่แม่นยำหลายขั้นตอน. ก่อนอื่นเราจะใช้เครื่องเอกซเรย์ในการวัดน้ำหนักการเคลือบบนพื้นผิวกระดาษ เพื่อให้แน่ใจว่าสารหล่อลื่นถูกใช้ในระดับมาตรฐานและประสิทธิภาพการหลุดลอกยังคงมีเสถียรภาพ. ประการที่สอง เราทำการทดสอบการลอกผิวด้วยการแก่โดยใช้มาตรฐานสากล FINAT 10 ร่วมกับเตาอบ โดยแปลงแรงปล่อยเป็นข้อมูลเพื่อตรวจสอบว่าสินค้าตรงตามข้อกำหนดของลูกค้าหรือไม่. สุดท้ายเราทำการทดสอบด้วยสีย้อมโดยใช้หมึกสีแดงเพื่อตรวจสอบการปกคลุมของสารหล่อลื่น. ขั้นตอนนี้ช่วยให้เราตรวจจับการใช้งานที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งอาจส่งผลให้เกิดปัญหาการยึดติด.   ในขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์สุดท้าย เราจะตรวจสอบรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ ฉลาก การทำเครื่องหมาย และปริมาณเพื่อให้แน่ใจว่าทุกชุดตรงตามมาตรฐานการจัดส่ง—ส่งมอบคุณภาพที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้ให้กับลูกค้าของเรา.ตั้งแต่ปี 1988 JPC ได้มุ่งมั่นในการผลิตกระดาษปล่อยที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เส้นใยคาร์บอน การบรรจุหีบห่อ ฉลาก การแพทย์ และเทปกาว โรงงานของเราที่มีขนาด 8,000 ตารางเมตร ได้รับการรับรอง ISO 9001 ใช้เทคโนโลยีล่าสุดในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมซึ่งตรงตามมาตรฐานระดับโลก เชื่อมั่นใน JPC สำหรับคุณภาพที่เหนือกว่าและโซลูชันที่สร้างสรรค์ซึ่งสนับสนุนความสำเร็จและความยั่งยืนของธุรกิจของคุณ.