品質管理
ISO 9001認証
プロのコーティングメーカーとして、私たちは高品質な製品の生産に専念し、プロセス管理と品質管理システムの強化を継続的に行っています。 さまざまなコーティング技術を活用して、食品包装材料（紙コップ、食品容器、ハンバーガーラッパー、スチーマー用紙など）やラベルおよび接着テープ用のリリースライナーを含む幅広い製品を製造しています。 私たちのすべてのコーティング紙は、高精度のコーティングプラットフォームを通じて開発されており、厳格な品質管理システム、標準化されたSOPワークフロー、包括的なスタッフトレーニングによってサポートされています。 平均月間利回り96.2%で、私たちは廃棄物を効果的に削減し、全体の生産効率を向上させます。
製品の一貫性と安定性を確保するために、先進的な試験機器と厳格な品質検証手順を導入しました。私たちは、品質が持続可能なビジネスの礎であると固く信じており、プロセスを継続的に最適化し、技術を洗練させて、顧客に最も信頼性の高いソリューションを提供しています。顧客の満足と信頼は、私たちの継続的な進歩の原動力
入荷材料の検査と品質管理
生産現場では、PEコーティング包装紙、グラシンリリースライナー、カオリンコーティング紙などの製品に広く使用されるすべての原材料に対して厳格な品質管理を行っています。 標準化された検査手順と仕様に従い、基準重量を測定するために電子スケールを使用し、キャリパーを確認するために厚さゲージを使用して、すべての材料が生産基準を満たしていることを確認します。 品質管理の第一歩として、入荷材料の検査は製品の歩留まりを改善し、安定した生産プロセスを維持する上で重要な役割を果たします。 生産の一貫性だけでなく、最終使用の安全性を確保するために、私たちは食品接触用紙が国際的なコンプライアンス要件を満たしていることを確認しています。
食品接触安全と第三者検証
JOY PAPERのベーキングペーパーと防油紙はSGS食品接触安全試験に合格しており、食品器具、容器、パッケージの衛生基準に準拠しています。すべての材料は全体移行と重金属の限界について確認されており、ベーキング、パッケージング、食品サービス用途において食品安全で環境に優しい性能を保証します。
プロセス検査と性能検証
コーティングプロセスが完了した後、各バッチの紙は一連の正確な品質検査を受けます。 まず、X線装置を使用して紙の表面のコーティング重量を測定し、離型剤が標準レベル内で適用されていることを確認し、離型性能が安定していることを保証します。 次に、オーブンを使用してFINAT 10国際基準に基づくエイジングピールテストを実施し、リリース力をデータに変換して、製品が顧客の仕様を満たしているかどうかを評価します。 最後に、リリースエージェントのカバレッジを評価するために赤インクを使用して染色テストを行います。 このステップは、接着の問題を引き起こす可能性のある不均一な適用を検出するのに役立ちます。 最終包装段階では、製品の外観、ラベル、マーキング、数量を検査し、すべてのバッチが出荷基準を満たしていることを確認します。これにより、顧客に一貫した信頼性のある品質を提供します。
以下は機器の紹介です：
- 電子天秤：紙の基準重量を測定するために使用されます。
- 厚さ測定器：紙の厚さを測定するために使用されます。
- 引張試験機：国際標準FINAT10に従ってリリース力を測定するために使用されます。
- XRF分析器：紙の表面のコーティング重量をX線で検出するために使用されます。
- 染料試験：赤インクを使用して紙の表面のリリース剤の均一性を確認します。
- オーブン：固定時間加熱を使用して老化条件を模擬し、時間の経過に伴うリリース力の変化を観察します。
アルバム
オーブン
電子天秤
XRF分析装置
引張試験機
厚さ測定器
