
品質管理
通過ISO 9001認證
作為一家專業塗佈工廠,我們致力於生產高品質的產品,並持續強化製程管理與品質管控。我們運用多種塗佈技術,製造涵蓋食品包裝(如紙杯、餐盒、漢堡紙、蒸籠紙)以及標籤、膠帶用底紙等多樣產品。所有塗佈紙均來自高精度技術平台研發,並搭配嚴謹的品管制度、標準化SOP流程及完善的人員培訓,使我們每月平均生產品良率達96.2%,有效降低損耗並提升整體生產效率。
為確保產品的一致性與穩定性,我們導入精密檢測設備及嚴格的品質驗證程序。我們深信,品質是企業永續經營的核心價值,因此持續優化製程、精進技術,只為提供客戶最可靠的解決方案。客戶的滿意與信任,是驅動我們不斷前進的最大動力。
在生產現場,我們對各類原物料進行嚴格的品質控管,這些原料廣泛應用於淋膜包裝紙、格拉辛離型紙與高嶺土塗佈紙等產品。依據標準化檢驗流程與規格,我們會使用電子天平測量基重、以測厚儀確認厚度,確保所有原物料符合生產要求。進料檢驗是品質管理的首要環節,嚴格把關原料品質能有效提升產品良率與製程穩定性。
紙張完成塗佈後,我們亦會執行一系列精密的品質檢測。首先,透過 X-ray 儀器檢測紙張表面的塗佈量,以確認離型劑分布是否達到標準,確保離型力的穩定性。其次,我們依照國際檢驗標準 FINAT 10,搭配烘箱進行老化拉力測試,將離型力數據化,精準評估產品是否符合客戶需求。最後,我們進行 dye-test 紅墨水覆蓋性測試,以檢查離型劑是否均勻覆蓋於紙張表面,避免接著不良的問題產生。
此外,在最終包裝階段,我們也會逐一檢查外觀、標籤、標示與包裝數量,確保每批產品均符合出貨標準,為客戶提供最穩定可靠的品質保障。
以下為儀器介紹
- 電子天平:檢測紙張基重。
- 厚度儀:檢測紙張厚度。
- 拉力機:以國際規範FINAT10檢測手法檢測離型力。
- X射線螢光分析儀:透過X-ray檢測紙張表面的塗佈量。
- Dye-test:利用紅墨水檢測紙張表面塗佈的均勻性。
- 烘箱:利用固定時間的加熱模擬老化狀態觀察離型力的變化。