Gestión de Calidad | Proveedor de Liner de Liberación de Taiwán de Confianza – Más de 30 Años de Experiencia

Como fabricante profesional de recubrimientos, estamos dedicados a producir productos de alta calidad mientras fortalecemos continuamente nuestra gestión de procesos y sistemas de control de calidad. Utilizando una variedad de tecnologías de recubrimiento, fabricamos una amplia gama de productos, incluidos materiales de embalaje para alimentos (como vasos de papel, envases para alimentos, envolturas para hamburguesas y papel para vapor), así como forros de liberación para etiquetas y cintas adhesivas. Todos nuestros papeles recubiertos se desarrollan a través de una plataforma de recubrimiento de alta precisión, respaldada por un riguroso sistema de gestión de calidad, flujos de trabajo de SOP estandarizados y una capacitación integral del personal. Con una tasa de rendimiento mensual promedio del 96.2%, reducimos efectivamente los desechos y mejoramos la eficiencia general de la producción.   Para garantizar la consistencia y estabilidad del producto, hemos introducido equipos de prueba avanzados y procedimientos de verificación de calidad estrictos. Creemos firmemente que la calidad es la piedra angular de un negocio sostenible, y continuamente optimizamos nuestros procesos y refinamos nuestras tecnologías para proporcionar las soluciones más confiables a nuestros clientes. La satisfacción y confianza del cliente son las fuerzas impulsoras detrás de nuestro progreso continuo. En el área de producción, realizamos un estricto control de calidad sobre todas las materias primas entrantes, que se utilizan ampliamente en productos como papel de embalaje recubierto de PE, liners de liberación de cristalina y papel recubierto de caolín. De acuerdo con los procedimientos de inspección y especificaciones estandarizadas, utilizamos balanzas electrónicas para medir el peso base y calibradores de grosor para verificar el calibre, asegurando que todos los materiales cumplan con los estándares de producción. Como primer paso en la gestión de calidad, la inspección de materiales entrantes juega un papel crucial en la mejora del rendimiento del producto y en el mantenimiento de procesos de producción estables.   Una vez completado el proceso de recubrimiento, cada lote de papel se somete a una serie de inspecciones de calidad precisas. Primero, utilizamos equipos de rayos X para medir el peso del recubrimiento en la superficie del papel, asegurando que el agente desmoldeante se aplique dentro de los niveles estándar y que el rendimiento de desmoldeo se mantenga estable. En segundo lugar, realizamos pruebas de envejecimiento de pelado utilizando los estándares internacionales FINAT 10 en combinación con un horno, convirtiendo la fuerza de liberación en datos para evaluar si el producto cumple con las especificaciones del cliente. Finalmente, realizamos una prueba de tinte utilizando tinta roja para evaluar la cobertura del agente desmoldeante. Este paso nos ayuda a detectar cualquier aplicación desigual que podría resultar en problemas de adhesión.   En la etapa final de embalaje, también inspeccionamos la apariencia del producto, el etiquetado, la marcación y la cantidad para garantizar que cada lote cumpla con los estándares de envío, ofreciendo calidad consistente y confiable a nuestros clientes.Desde 1988, JPC se ha dedicado a la fabricación de papel de liberación de alto rendimiento para industrias como fibra de carbono, embalaje, etiquetas, médica y cintas adhesivas. Nuestras instalaciones de 8,000 m², certificadas por ISO 9001, utilizan la última tecnología para producir productos ecológicos que cumplen con los estándares globales. Confíe en JPC para obtener calidad superior y soluciones innovadoras que apoyen el éxito y la sostenibilidad de su negocio.